废旧除尘布袋耐高温程度
时间：2019-07-17 作者：91再生 来源：91再生网
废旧除尘布袋耐高温多少度，如果我们的温度选用不合适，过高或过低都会对布袋除尘器的运行造成一个很大的影响，甚至会造成除尘器无法使用。那么，我们选择温度要多少度才合适呢？一般我们在选取温度时，进风口的温度在160?-200?之间，如果温度过高，会造成除尘器布袋的碳化，因为除尘布袋耐高温是有一定的极限的，像我们常用的氟美斯、美塔斯或pps，它正常的使用温度也就在225℃左右，所以我们一般选用的是不超过200℃，这样可以大大延长布袋的使用寿命，对于高温工况，无论是熔炼炉还是锅炉，它本身是有一定的水气的，如果温度从200℃一下子到100℃以下，会使布袋当中造成一个糊袋的现象，也就是说温度突然低了，由于热胀冷缩的原理，会吸出大量的水分，温度过低会在布袋上造成一个糊袋的情况，所以温度不能选用过低。因为烟气温度降到100℃以下，正常温度是吃不消的，这就是我们为什么会选择温度在160℃-200℃进入除尘器的温度是比较合适的。
废旧除尘布袋
1、美塔斯针刺毡布袋?
美塔斯针刺毡除尘布袋具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点。经过不同的表面化学处理与后整理技术,还具有易清灰、拒水防油、防静电等功能，并有适合204°C-240°C系列产品。?
2、氟美斯布袋?
氟美斯布袋具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点，氟美斯布袋经过不同的表面化学处理与后整理技术，氟美斯布袋还具有易清灰，拒水防油、防静电等特点;并有适合不同温度段的系列化产品。氟美斯布袋运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min，对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。
氟美斯布袋与玻璃纤维布袋相比，氟美斯布袋的耐磨性、抗折性及剥离强度有明显的提高，可承担高过滤负荷。氟美斯布袋过滤速度可达1.0m/min，运行阻力低。氟美斯布袋与合成化纤耐高温除尘布袋相比，克服了化纤除尘布袋伸长率大、变形大、耐温低、耐腐蚀性差的弱点;并且氟美斯布袋尺寸稳定性、强度更好，并且价格低于其它耐高温化学纤维。氟美斯布袋广泛应用于钢铁、冶炼、化工、炭黑、建材、电力等部门。?
3、玻纤针刺毡布袋?
玻纤针刺毡除尘布袋是一种结构合理、性能较好的耐高温过滤材料。它不仅具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率较小，强度高的优点，而且毡层纤维承单纤维，三维微孔结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种较高速、高效的高温过滤材料。与其它耐高温化纤毡相比，具有价格低、运行阻力低，过滤精度高、耐温更高等特殊优点。适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等行业高温烟气过滤。
4、PPS耐酸针刺毡布袋?
PPS耐酸针刺毡布袋工作温度160℃，短时工作温度190℃，熔点285℃。含氧量在15%或以下的场合均可适用。燃料中含硫或烟道气中含硫的氧化物，现已证明其是抗酸碱腐蚀、抗化学性很强的纤维。烟道中含湿气的场合。在温度190℃~232℃工矿条件下，气布比高达5:1做线上清灰及气布比6:1作离线清灰时，PPS滤袋具有优异的性能纪录。PPS纤维具有强度的完整保持性和内在的耐化学性，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命。在过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中，PPS过滤毡是理想的过滤材料。?
综上所诉，每种除尘布袋都有自己的优点，只有合适客户自己工况的除尘布袋才是好的，我们建议客户根据自己的工况和经济状况来选购。除尘布袋是决定布袋除尘器除尘效率和工作温度的关键配件，选择滤料要根据气体的温度、湿度和化学特性，颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和布袋除尘器的工作制度等因素综合考虑。
废旧除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏。一般为除尘布袋或者布袋,除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型布袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。
废旧除尘布袋是一种高效的除尘滤料，具有通气能好，除尘效率高，并且有一定的耐酸，耐碱及耐热能力，编织过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，除尘效果非常好，除尘率可达99.99%。除尘布袋是采取涤纶短纤或者长纤维为原料,使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍，有良好的透气性，集尘率高，容清灰，除尘效率可达98.99%。
废旧除尘布袋的清洗：
1、清灰：采用高频振动、将进入布袋壁内的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持布袋良好的耐剥离性。
2、化学实验处理：提取布袋样品、采用专业仪器化验检测布袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、大限度的洗净布袋而又不对布袋造成任何损害。
3、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对布袋没有机械损伤。
4、烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持布袋的尺寸稳定性、烘干后布袋不变形、不回缩。
5、修复：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损布袋进行修复、保证很高的回用率。
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